QMH als Entwicklungs­partner für komplexe Lieferanten­schnittstellen

Wir unterstützen OEMs, Tier1-Zulieferer und mittelständische Unternehmen bei der systematischen Lieferantenentwicklung.

Mit operativer Umsetzung auf Shopfloor-Ebene, fundierter VDA-Expertise und Verständnis für branchen- und normgerechte Nachweispflichten schließen wir Lücken in der Qualitätsvorausplanung und sichern kritische Schnittstellen entlang der Lieferkette ab.

Eskalationsprojekt

Reifegradabsicherung

auditfeste Entwicklungsnachweise

ISO 9001

Sie kennen die Situationen

Lieferant nicht auditfähig, SOP in Sicht – und keiner hat Kapazitäten zur Entwicklung

Lieferant mit Status GELB – Eskalation droht

Q-Kennzahlen im roten Bereich, offene Reklamationen und Lieferverzug, ohne nachhaltige Verbesserung. Der Kunde erwartet Ergebnisse, intern fehlen Ressourcen für strukturierte Lieferantenentwicklung. Wir übernehmen die Steuerung nach Standard und bringen den Lieferanten wieder auf Kurs.

SOP-nahe Phase – Reifegrad nicht erreicht

APQP läuft, aber belastbare Nachweise fehlen. FMEA ist oberflächlich, PPAP nicht abnahmefähig, Run@Rate nicht valide. Bis zum SOP bleibt keine Zeit für weitere Schleifen. Wir übernehmen temporär die Entwicklungs­verantwortung, setzen Maßnahmenkataloge um und dokumentieren OEM-konform.

Kein Projektteam verfügbar – Externe Steuerung notwendig

Projektauftrag ist da, aber Kapazität und Durchgriff fehlen. Der Lieferant reagiert nicht, SQEs sind ausgelastet, Eskalation wäre teuer. Wir stellen ein interdisziplinäres Team (Q, Prozesse, Methoden), arbeiten on-site und übernehmen die Lieferantenentwicklung gemäß OEM-Vorgaben.

Was durch gezielte Lieferantenentwicklung möglich wird

Nach Umsetzung sinken PPM und Reklamationen nachweislich um bis zu 60 % OEM-konform.

Kritische Lieferanten stabilisieren die Lieferperformance und erreichen den geforderten Reifegrad vor SOP.

Strukturierte Maßnahmen erhöhen die Auditfähigkeit nach OEM-Standard und steigern QMT, Formel Q & Co. um bis zu 40 %.

QMH übernimmt Steuerung, Koordination und Umsetzung im Projektteam, sodass intern Fokus und Kapazität erhalten bleiben.

Qualitätsmanagement ISO 9001

Deshalb setzen OEMs und Tier1-Zulieferer auf QMH als Entwicklungs­partner

Qualitätsmanagement ISO 9001

Als erfahrener Umsetzungspartner in der Lieferantenentwicklung stellen wir sicher, dass Ihre Partnerunternehmen die erforderlichen Anforderungen erfüllen – in der geforderten Tiefe, im geforderten Zeitfenster und mit der nötigen Nachhaltigkeit. Dabei übernehmen wir auf Wunsch temporär die Entwicklungsverantwortung, berichten projektbezogen an Sie zurück und bringen Ihre Lieferanten auf das geforderte Niveau.

Lieferant auf Auditniveau bringen – gemäß BMW QMT, Formel Q & IATF

Lückenlose Projektstruktur mit Maßnahmenverfolgung und Status-Reporting

Nachhaltige Prozess- und Qualitätsstabilisierung auf Shopfloor-Ebene

OEM-konforme Dokumentation: FMEA, PPAP, Control Plan, Run@Rate, 8D

Entlastung Ihrer internen Ressourcen durch Übernahme des Projektmanagements

Ihr Weg zu einem Audit, das nicht nur abgehakt wird

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Eskalationsanalyse & Zieldefinition

Ob offener 8D-Report, Lieferfreigabe unter Vorbehalt oder nicht bestandener Run@Rate – wir steigen dort ein, wo Zeit, Reifegrad und Dokumentationslage kritisch sind. Gemeinsam analysieren wir den aktuellen Status entlang der Eskalationsstufen (z. B. Formel Q konkret, Q-Help, VDA RGA) und definieren ein realistisches Zielbild: Serienfreigabe, Auditbestand oder Rückstufung vermeiden.

Wir führen einen strukturierten Vor-Ort-Check auf Shopfloor-Ebene entlang der Prozesskette durch. Dabei prüfen wir FMEA, P-FMEA, Control Plans, Prüfanweisungen, Maschinenfähigkeiten und Verantwortlichkeiten. Die GAP-Analyse erfolgt anhand OEM-Anforderungen wie BMW QMT, Formel Q und VDA 6.3 und wird im Maßnahmenboard dokumentiert.

Lieferantenbesuch &
GAP-Analyse

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Maßnahmenplanung & Verantwortungstracking

Aus den Findings leiten wir einen belastbaren Maßnahmenkatalog ab – inklusive konkreter Tasks, Verantwortlichkeiten (z. B. nach RACI) und Realisierungsfristen. Bei Bedarf erstellen wir eine OEM-konforme Task-Force-Struktur (Q-Leitstand, Q-Walls) und integrieren die Maßnahmen in vorhandene Entwicklungs­projekte

Wir begleiten die Umsetzung engmaschig – ob per Remote-Coaching oder physisch vor Ort. Inhalte: P-FMEA-Workshops, CP-Erstellung, Prüfplanvalidierung, Prüfmittel­abnahmen, Nachqualifizierung von QS-Personal, Shopfloor-Coachings. Wir intervenieren dort, wo Prozesse nicht robust sind – und sichern Nachweise für PPF, PPAP, EMPB oder OEM-Audits.

Operative Umsetzung &
Begleitung

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Validierung &
Nachweisführung

Vor der Serienfreigabe stellen wir mit Ihrem Team und dem Lieferanten die vollständige Erfüllung und Dokumentation aller Anforderungen sicher. Dazu zählen Run@Rate unter Serienbedingungen, statistische Fähigkeitsnachweise, PPF-/PPAP-Bemusterung inklusive EMPB sowie der Abschluss offener 8D-Maßnahmen. Prozessfreigaben, Lastenheftkonformität und kundenspezifische Audit-Kriterien werden geprüft, bewertet und dokumentiert.

Zum Abschluss dokumentieren wir alle Maßnahmen im OEM-gerechten Format und sichern die Überführung in Ihre Linienorganisation: z. B. durch interne Schulung, Coaching Ihrer Lieferanten­entwickler oder Rückspiegelung ins Eskalationsmanagement. Auf Wunsch bleiben wir als Sparringspartner an Ihrer Seite z. B. bei Serienanlauf-Controlling oder Rollout in weitere Werke.

Wissenstransfer &
Integration

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Qualitätsmanagement ISO 9001

Tim Wedel

Senior Consultant & Vertrieb

tim.wedel@qmh-group.com

Ihr Ansprechpartner für Lieferantenentwicklung

Unser Team unterstützt Sie in der systematischen Entwicklung Ihrer Lieferanten – von der Analyse bis zur operativen Umsetzung, strukturiert, praxisnah und auditfest.

Vereinbaren Sie jetzt einen Termin für ein kostenloses Erstgespräch.

Referenzen

Unsere erfolgreichen Projekte

IATF 16949

internationaler Automobilzulieferer – IATF 16949

Ausgangssituation

Implementierung der IATF 16949 Norm an einem bestehenden (Industrial-)Standort

Ergebnis

Erfolgreiche Zertifizierung

Kategorie

IATF 16949

Branche

Automobilzulieferer

Unternehmen

Internationale Holding mit ca. 112.000 MA

Ansprechpartner

Robert Klein

Ausgangssituation

Implementierung der IATF 16949 Norm an einem bestehenden (Industrial-)Standort

Herausforderung

Implementierung IATF innerhalb einer (9001-)Industrial-Umgebung

Lösungsansatz

Separate PLP, PEPs, Prüfungen etc.

IATF-Produktion nur an freigegebenen Maschinen mit dafür freigegeben Messmitteln

Räumliche Trennungen (z.B. Lager) Industrial <> Automotive

Ergebnis

Erfolgreiche Zertifizierung

Dr. Tobias Montag, Senior Consultant

Robert Klein

Senior Consultant

M

Lieferantenmanagement / Grossprojekt

Elektronikkonzern & Tier-1 Automotive-Elektronikzulieferer – Deeskalationsprojekt bei deutschem Premium-OEM

Ausgangssituation

Keine stabilen, funktionierende Prozesse - Schwächen im QMS.
Zusätzlich sehr individuelle Probleme in der lieferanten-/kundenspezifischen Projekt-/Serienbearbeitung.

Ergebnis

Optimierte Prozesse.
Grüne/Positive Bewertung durch Kunden.
De-Eskalation des Lieferanten.

Kategorie

Lieferantenmanagement / Grossprojekt

Branche

Automobilzulieferer

Unternehmen

Internationale Automobilzulieferer (LCD Displays) mit ca. 83.000 bzw. 58.000 MA

Ansprechpartner

Achim Sokat

Ausgangssituation

Keine stabilen, funktionierende Prozesse - Schwächen im QMS.
Zusätzlich sehr individuelle Probleme in der lieferanten-/kundenspezifischen Projekt-/Serienbearbeitung.

Herausforderung

Verbesserung, Ergänzung der Prozesse eines bestehenden QMS unter Berücksichtigung der identifikation des Unternehmens.
Eskalationsbearbeitung mit sehr geringer Informationslage der genauen Tätigkeit.
Angespanntes Lieferanten-/Kundenverhältnis möglich.

Lösungsansatz

Jeweilige Anforderung in der Dreiecks-Beziehung mit LGE und PAG analysieren und zum Abschluss bringen.

Dabei Kunden-Anforderungen berücksichtigen und integrieren.

Ergebnis

Optimierte Prozesse.
Grüne/Positive Bewertung durch Kunden.
De-Eskalation des Lieferanten.

Dr. Tobias Montag, Senior Consultant

Achim Sokat

Senior Consultant

M

Spezialisiert auf Lieferantenentwicklung in regulierten Märkten

QMH ist seit über 10 Jahren Partner für systemkritische Lieferanten­entwicklungen in Automotive, MedTech und Luftfahrt. Unsere Experten bringen Linien- und Audit-Erfahrung mit und sind unter anderem durch VDA-QMC-, AIAG- oder OEM-Schulungen zertifiziert.

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Anschlussfähig zu Fachabteilungen, von APQP bis P-FMEA und QSV

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Übernahme von Verantwortung als Moderator, Projektleiter oder Eskalation

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Schneller Einstieg mit klarer Priorisierung kritischer Schnittstellen

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Transparente Steuerung über Maßnahmenplan, Tracking und Reporting

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Nachhaltige Übergabe in stabile Routinen und Verantwortlichkeiten

QMH Consulting

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Dann vereinbaren Sie jetzt ein unverbindliches Erstgespräch und erfahren Sie, wie wir Ihre Lieferantenentwicklung strukturiert, auditfest und OEM-konform übernehmen.